與普通機床相（xiàng）比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定（dìng）的加工質量；

●可進（jìn）行（háng）多坐標的聯動，能加工形狀複雜的（de）零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻需要（yào）更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的（de）加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人（rén）員的技術要求較高。

數（shù）控機床一般由下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機（jī）床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械部件。他是（shì）用（yòng）於完成各種切削（xuē）加（jiā）工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路（lù）板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及（jí）相應的（de）軟件，用於輸（shū）入數字化（huà）的零件程序，並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執行機（jī）構的驅動部（bù）件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等（děng）。他在（zài）數控裝置的控製下通過（guò）電（diàn）氣（qì）或電液伺服係統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的（de）配套部（bù）件（jiàn），用以保證數（shù）控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還包（bāo）括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。