開遠深圳(zhèn)市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
一、數控加工零件工藝(yì)性分(fèn)析
零件圖上尺寸標注方法應適(shì)應數控加工的特點,在數控(kòng)加工零件圖上,應以同一基準(zhǔn)引注尺寸或直接給(gěi)出坐標(biāo)尺寸。這種標注方(fāng)法既便於編程,也便於尺寸之間的相(xiàng)互協(xié)調。由於數控加工精度和重複定位(wèi)精度都很高,不會因(yīn)產生較大的積累誤差而破壞使用特性,因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸(cùn),或直接給出坐標尺寸的標注法。另(lìng)外,構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分,避免編(biān)程時無(wú)法下手。
零件的內腔(qiāng)和外形最(zuì)好采用(yòng)統一的幾何類型和(hé)尺寸,這樣可以減少刀具規格和(hé)換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角(jiǎo)的大小(xiǎo)決定著刀具(jù)直徑的大小,因而內(nèi)槽圓(yuán)角半徑不應過小。零件工藝(yì)性的好壞與被加(jiā)工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的(de)大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半(bàn)徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾加(jiā)工後其相對位置的準確性,應采用統一的基準定位。此外,還應分析零件所要求的加工(gōng)精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。







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