與普（pǔ）通機（jī）床相比，數控機（jī）床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定（dìng）的加（jiā）工質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改（gǎi）變時，一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度（dù）；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易（yì）控（kòng）製；

●對操作人員的（de）素質要求（qiú）較低，對維護（hù）人員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他（tā）是用於完成各種切（qiē）削加工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數字化的零件（jiàn）程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數（shù）據的變換、插補（bǔ）運算以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在數（shù）控裝置的（de）控製（zhì）下（xià）通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空（kōng）間曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控（kòng）機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控轉（zhuǎn）台和數（shù）控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。