與普通機床（chuáng）相比，數控機床有（yǒu）如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要更改數控程序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工用量，生產率高（一般為普通（tōng）機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床（chuáng）自（zì）動化程度高，可（kě）以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較低，對維護（hù）人員的技術要求較高（gāo）。

數控機（jī）床一般由下（xià）列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械部件。他是用（yòng）於完成各（gè）種切削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是（shì）數控機床的核（hé）心，包括硬（yìng）件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等（děng））以及相應的軟件，用於輸入數（shù）字化的零件程序，並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據（jù）的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下（xià）通過電氣或電液伺服係統實（shí）現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平（píng）麵（miàn）曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的（de）配套部件，用以（yǐ）保證數（shù）控（kòng）機床的（de）運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉（zhuǎn）台（tái）和數控分度（dù）頭，還包括（kuò）刀具（jù）及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。