吉 首深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加(jiā)工
一、數(shù)控加工零(líng)件工藝性(xìng)分析
零件圖上尺寸(cùn)標(biāo)注方法應適應數(shù)控加工的特點,在數控加工零件(jiàn)圖上,應以(yǐ)同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程,也便於尺寸之間的相(xiàng)互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高,不會因產生較大的積累(lèi)誤差而破壞使用特性,因此可(kě)將局部(bù)的分散標注法改為同一(yī)基準引注尺寸,或直接給出坐標(biāo)尺寸(cùn)的標注法。另外,構成零件輪廓的(de)幾何元(yuán)素的條(tiáo)件應充分,避免(miǎn)編程時無法下手。
零件的內腔和外形最(zuì)好采用統一的幾何類型和尺寸,這樣可以減少刀具規格和換刀次(cì)數,使編程(chéng)方(fāng)便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內(nèi)槽圓角半(bàn)徑不應過小。零件工(gōng)藝性的好壞(huài)與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑(jìng)的大小等有關。零(líng)件銑(xǐ)削底平麵時,槽底圓角(jiǎo)半徑r不應(yīng)過(guò)大,應采用統一的(de)基準定位。在數控加工(gōng)中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準(zhǔn)確性,應采用統一的基準定(dìng)位。此外,還應分析零件所要求的加工精度(dù)、尺寸公差等是否可以得到保證(zhèng)、有無引起矛(máo)盾的多餘尺寸或影響工(gōng)序安排的封閉尺寸等(děng)。







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