晉江深圳市坪山區（qū）cnc電腦鑼（luó）鋁件（jiàn）加工

所屬分類：晉江（jiāng）CNC加工（gōng）
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發（fā）布（bù）日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺（chǐ）寸標注方法應適（shì）應（yīng）數（shù）控加工（gōng）的特（tè）點，在數控加工零件（jiàn）圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給（gěi）出坐標尺寸。這（zhè）種（zhǒng）標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的（de）相（xiàng）互協調。由於數控加工精度和重複定位精（jīng）度都很高，不會因產生較大的（de）積累誤差而破壞使用特性，因此可將局（jú）部的分散標注（zhù）法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何（hé）元素的條件應充分，避免編程時（shí）無法下手（shǒu）。

零件的內腔和外形最（zuì）好采用統一的幾何類型和尺寸，這（zhè）樣（yàng）可以減少刀具規格和換刀次（cì）數，使（shǐ）編程方（fāng）便（biàn），生產效益（yì）提高。內槽圓角（jiǎo）的大小決定著刀具直（zhí）徑的大小，因而內槽圓角（jiǎo）半徑不（bú）應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪（lún）廓的（de）高低、轉接圓弧半徑的大小等有（yǒu）關。零件（jiàn）銑削底平麵時，槽底圓角半徑（jìng）r不應過大，應采用統一的基準定位（wèi）。在數（shù）控加工中，為保證兩次裝夾加工（gōng）後其相對位置的（de）準確性（xìng），應采用統一的基準定位。此外，還應分析零（líng）件所（suǒ）要求（qiú）的加工精度（dù）、尺（chǐ）寸公（gōng）差等是否可以（yǐ）得到保證、有無引起矛盾（dùn）的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。