與普通（tōng）機床相比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞（láo）動（dòng）強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護（hù）人（rén）員的技術（shù）要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件（jiàn）。他是用（yòng）於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機（jī）床的核心，包括（kuò）硬件（印刷（shuā）電路（lù）板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應的軟件（jiàn），用於輸（shū）入數字化的零件程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及實現各種（zhǒng）控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行機構的驅動部（bù）件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進（jìn）給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電（diàn）氣或電液伺（sì）服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時（shí），可以完成（chéng）定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲線（xiàn）的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必（bì）要的配套部（bù）件，用以（yǐ）保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明（míng）、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台和數（shù）控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用（yòng）來在機外進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。