與普通（tōng）機床相（xiàng）比（bǐ），數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻需要更（gèng）改（gǎi）數控程序（xù），可節省生（shēng）產準備（bèi）時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加工用量，生產率（lǜ）高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批（pī）量化生產，產品質量容易控製；

●對（duì）操作人員的素質要（yào）求較低，對維護人員的技術要求（qiú）較高。

數（shù）控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機床身、立柱（zhù）、主（zhǔ）軸、進給機構等機械（xiè）部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的（de）零件程序，並完成輸入信息的存儲、數（shù）據的變換、插補運算以及（jí）實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進（jìn）給單元、主軸電機及（jí）進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實（shí）現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台（tái）、數控轉台和（hé）數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他（tā）附（fù）屬設備，可用來在機（jī）外進行零件的程（chéng）序編製、存儲等。