與普（pǔ）通機床相比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加（jiā）工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀複雜的（de）零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需（xū）要更改（gǎi）數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的（de）精度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的（de）加工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高（gāo），可以減輕勞動強度（dù）；

●批量化生產，產品質量容（róng）易控製；

●對（duì）操作（zuò）人員的素質要求較低，對維護（hù）人員的技術（shù）要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電（diàn）路（lù）板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入（rù）數字化（huà）的零件（jiàn）程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控（kòng）機床執行（háng）機構的驅動部件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置（zhì）的控（kòng）製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動（dòng）時（shí），可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置（zhì），指數控機床的一些必要的（de）配套（tào）部件，用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作（zuò）台、數控轉台和數（shù）控分度頭，還包括刀具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬（shǔ）設備，可（kě）用來在機外進行零件的程（chéng）序（xù）編（biān）製、存儲等。