與普通機床相（xiàng）比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具（jù）有穩定的（de）加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加（jiā）工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需要更改數控程（chéng）序，可（kě）節省生產準備時（shí）間；

●機（jī）床本身的精度高（gāo）、剛性大（dà），可選擇有利的加工用量，生產率高（一般（bān）為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數（shù）控（kòng）機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是（shì）數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等（děng）機（jī）械部件。他是用於完（wán）成各（gè）種切削加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的（de）變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機構（gòu）的驅動部件，包括主（zhǔ）軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸電機（jī）及進給電機等。他在數（shù）控裝置的控製下通過電氣（qì）或電（diàn）液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時（shí），可以完成（chéng）定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機（jī）床的一些（xiē）必要的配套部件，用（yòng）以保證數控機床的運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和（hé）數控分（fèn）度頭，還包括刀具（jù）及監控檢（jiǎn）測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。