介休深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
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- 發布日(rì)期:2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析
零(líng)件圖上尺寸標注方(fāng)法應(yīng)適應數控(kòng)加工的特點,在數控加工零件(jiàn)圖上,應以同一基準引注尺寸或直接(jiē)給出坐標尺寸。這種標注(zhù)方法既(jì)便於編程,也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和(hé)重複定位精度(dù)都很高,不會因產生較大的積累(lèi)誤差而破壞使用特性,因此可將局(jú)部的分散標注法改為同一基準引注尺(chǐ)寸,或直接給出坐標尺(chǐ)寸的標注法。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條件應(yīng)充分,避免編程(chéng)時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸,這樣可以減少刀具規格和換刀次數,使(shǐ)編(biān)程方便,生產效益提(tí)高。內槽圓角的大(dà)小決定著刀具直徑的大小(xiǎo),因而(ér)內槽圓角(jiǎo)半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底(dǐ)圓角(jiǎo)半徑r不應過大,應采用統(tǒng)一的基(jī)準定位。在(zài)數控加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對(duì)位置的準確性,應(yīng)采用統一的基(jī)準定位。此外,還應分析零件所要求的加工精度、尺(chǐ)寸公差等是否可以得到保證、有無(wú)引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。







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