嘉峪關深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工

所屬（shǔ）分類：嘉峪關CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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詳細介紹（shào）

一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺寸標（biāo）注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以（yǐ）同一基準引注（zhù）尺寸（cùn）或直接給出坐標（biāo）尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺（chǐ）寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複（fù）定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的（de）分散標注（zhù）法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺（chǐ）寸的標注法（fǎ）。另外，構成零件（jiàn）輪廓的幾何元素的條（tiáo）件應充分，避免編程時無法下手。

零（líng）件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺（chǐ）寸，這樣可以減（jiǎn）少刀具規（guī）格和換刀次（cì）數，使（shǐ）編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應（yīng）過（guò）小。零件工藝性的好壞與被加工（gōng）輪廓的高低、轉接（jiē）圓弧（hú）半徑的大小等有關。零件（jiàn）銑削底平麵（miàn）時，槽底圓角半徑r不應（yīng）過大，應采用統一的基準定位。在（zài）數控加工中，為保證（zhèng）兩次裝夾加工（gōng）後（hòu）其相對位置的準確性，應采用統一的基準（zhǔn）定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得（dé）到保（bǎo）證、有無（wú）引起矛（máo）盾的多餘尺寸或影響工序安排（pái）的封閉尺寸（cùn）等。