CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般（bān）隻需要更改數控（kòng）程（chéng）序，可（kě）節省生產準備時（shí）間；

●機床本身的（de）精度高、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工用量（liàng），生（shēng）產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動（dòng）化程（chéng）度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量（liàng）化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護（hù）人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的主體（tǐ），包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機（jī）構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核（hé）心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於（yú）輸入（rù）數字化（huà）的（de）零件程序，並完成（chéng）輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以及實現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機（jī）床執行機構的（de）驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單（dān）元、主軸電機及（jí）進給電機等（děng）。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線（xiàn）、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的（de）加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓（yā）和氣（qì）動（dòng）裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分（fèn）度（dù）頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他（tā）附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。