焦作深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細（xì）介紹
一、數控加工零件（jiàn）工藝性分析
零（líng）件圖上尺（chǐ）寸標注方法應適（shì）應數控加工的特點（diǎn），在數控加工零件圖（tú）上，應以同一基準引注尺寸或直接給（gěi）出坐標尺寸。這（zhè）種標注（zhù）方法既便於編程，也便於尺寸之（zhī）間的相互協調。由於數（shù）控加工（gōng）精度和重複定位精度都很高，不（bú）會因產生較大的積累誤差（chà）而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法（fǎ）改為同一（yī）基（jī）準引注尺寸，或直接（jiē）給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下（xià）手。
零件的（de）內腔（qiāng）和（hé）外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣（yàng）可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產（chǎn）效益提高。內槽圓角的大（dà）小決（jué）定（dìng）著刀具直徑（jìng）的大小，因而（ér）內槽圓角半徑（jìng）不（bú）應過（guò）小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低（dī）、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑（xǐ）削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的（de）基準定（dìng）位。在（zài）數控加工中（zhōng），為保證兩次裝夾加（jiā）工後其相對位置的準（zhǔn）確（què）性，應采用統一的基準定位。此外（wài），還應（yīng）分析零（líng）件所要（yào）求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到（dào）保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或（huò）影響工序安排的封閉尺寸等。
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