江山深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工（gōng）
詳細介紹
一、數控（kòng）加工零（líng）件工藝性分析
零件圖上尺寸標注（zhù）方法應（yīng）適（shì）應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應（yīng）以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於（yú）數控加工精度和重複定位精（jīng）度都很高，不會因（yīn）產生較大（dà）的積累誤差而破壞使用特性，因此可將（jiāng）局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成（chéng）零件輪（lún）廓的幾何元素的條件應充（chōng）分，避免編程時無法下手。
零件的（de）內腔（qiāng）和外（wài）形最好（hǎo）采用統一的幾何類（lèi）型和尺寸，這樣可（kě）以減少刀具（jù）規（guī）格和（hé）換刀次數，使編程方便，生產效（xiào）益提高。內槽圓角的（de）大小決定著（zhe）刀具直徑的（de）大（dà）小，因而內槽圓（yuán）角半徑不應過小。零件工（gōng）藝（yì）性的（de）好壞與被加工輪（lún）廓的高低、轉接圓弧半徑的大（dà）小等有關。零件銑（xǐ）削底平麵時，槽底圓角半徑（jìng）r不應過（guò）大，應采用統一的基（jī）準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應（yīng）采用統一的基準定位。此外，還應分（fèn）析零件所要求的加工精度、尺寸公差等（děng）是否可以得到保證（zhèng）、有無引起矛盾的多（duō）餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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