江門深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
一、數控加工零件工藝性分(fèn)析
零件圖上尺(chǐ)寸標注方法應適(shì)應數控(kòng)加工的特點,在數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸(cùn)。這種標注方(fāng)法既便於編程,也便於尺(chǐ)寸之間的相互協調(diào)。由於數控加工精度和重複定位精度都很高,不會因(yīn)產生較大的積累誤(wù)差而破壞使用特性(xìng),因此(cǐ)可將局部的分(fèn)散標注法改為同一基準(zhǔn)引注尺寸,或直接給出(chū)坐標尺寸的標注法(fǎ)。另外,構(gòu)成零件輪廓的(de)幾何元素的條件應充(chōng)分,避免編程時無法下手。
零件的內腔(qiāng)和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸,這樣可以減少刀(dāo)具規格和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小(xiǎo)決定著刀具(jù)直徑的(de)大小,因而內槽圓(yuán)角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉(zhuǎn)接圓弧半徑的大小等有關(guān)。零件銑削底(dǐ)平麵時,槽底(dǐ)圓角半(bàn)徑r不應過(guò)大,應采用統一的基準定位(wèi)。在數控加工中,為保(bǎo)證兩次裝夾加工後其(qí)相對位(wèi)置的準確性,應采用統(tǒng)一的基(jī)準定位。此外,還應分析零件所要求的加工(gōng)精度、尺寸公差等(děng)是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封(fēng)閉尺寸等。







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