江（jiāng）都深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介（jiè）紹
一、數控（kòng）加工零件工藝性分析
零件圖上（shàng）尺寸標注（zhù）方法（fǎ）應適應數控（kòng）加工的特（tè）點，在數控加（jiā）工零（líng）件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這（zhè）種標注方法既便於編程，也（yě）便於尺寸之間的相互協調。由（yóu）於數控加工精度和重（chóng）複定位精度都很高（gāo），不會因（yīn）產生較大的積累誤（wù）差（chà）而破壞使用特性，因此可將局部的（de）分散標注法改為同一基準引注尺（chǐ）寸，或（huò）直接給（gěi）出（chū）坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避（bì）免編程時無法下手。
零件的內腔和（hé）外形最好采用統一的幾何類型和尺（chǐ）寸，這樣可以減（jiǎn）少刀具規格和換刀（dāo）次（cì）數，使編程（chéng）方便（biàn），生（shēng）產效益提高。內槽圓角的大（dà）小決定著刀具直徑的（de）大小，因（yīn）而內槽圓角半徑（jìng）不應過小。零件工藝性的好壞與被加工（gōng）輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零（líng）件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的（de）基（jī）準定位。在數（shù）控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對（duì）位（wèi）置的準確性，應采用統一的基準定位。此（cǐ）外，還應（yīng）分析（xī）零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有（yǒu）無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序（xù）安排的（de）封閉尺寸等。
阿裏（lǐ）旺旺
