與普通機（jī）床（chuáng）相（xiàng）比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可（kě）進（jìn）行多坐標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一（yī）般隻需要更改數控程序，可（kě）節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產率高（gāo）（一（yī）般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量（liàng）容（róng）易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求（qiú）較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的（de）主體，包括機（jī）床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用於（yú）完成（chéng）各種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷（shuā）電路板（bǎn）、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的零件程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲、數據的（de）變換、插補運算以及（jí）實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及進（jìn）給（gěi）電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液（yè）伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機床的一些必要的配套部（bù）件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零（líng）件的程序編製、存儲等。