與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質（zhì）量；

●可進行（háng）多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要更改數控程（chéng）序，可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選擇有利（lì）的加工用量，生產率（lǜ）高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度（dù）高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較（jiào）低，對維護人員的技（jì）術要求較高。

數控機床一般（bān）由下列（liè）幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機床身、立柱（zhù）、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件。他是（shì）用於完成各種切削加工的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運算以及實現各種控製（zhì）功能。

●驅（qū）動（dòng）裝（zhuāng）置，他（tā）是（shì）數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機（jī）及進（jìn）給（gěi）電機（jī）等（děng）。他在數控裝置的控（kòng）製下（xià）通過電氣或電液伺服（fú）係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動（dòng）時，可（kě）以完成定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配（pèi）套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用來在機（jī）外進行零件的程序編製、存儲等。