CNC加工中心與普通機床相（xiàng）比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質（zhì）量（liàng）；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能加工形狀複雜的（de）零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節（jiē）省生產準備（bèi）時間；

●機床本（běn）身的精度高、剛性（xìng）大（dà），可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為（wéi）普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以減（jiǎn）輕勞動強（qiáng）度；

●批量化（huà）生產，產品（pǐn）質（zhì）量容易控製；

●對操作人員的（de）素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要（yào）求較高。

數控機床（chuáng）一般（bān）由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械（xiè）部件。他是用（yòng）於完成各種切削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的零件程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲、數據的（de）變換、插補運（yùn）算以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機（jī）床執行機構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現（xiàn）主軸和進（jìn）給驅（qū）動。當幾個進（jìn）給聯動時，可（kě）以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些必（bì）要的配套部件，用以保證數控（kòng）機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液（yè）壓和氣動裝置、排（pái）屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他（tā）附屬設備（bèi），可用來在機外進行零件的程序編製、存（cún）儲等。