與普通機床（chuáng）相比，數控機（jī）床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻（zhī）需要（yào）更改數控程序（xù），可節省生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（gāo）（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容（róng）易（yì）控製；

●對（duì）操作人員的素質要求較低（dī），對維護人員的技術（shù）要求較高。

數（shù）控機床一（yī）般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機（jī）構等機（jī）械部件。他是（shì）用（yòng）於完（wán）成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床（chuáng）的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入（rù）數（shù）字化的零件程序，並完成（chéng）輸入信息（xī）的存儲、數據的（de）變換（huàn）、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電機等。他在數控（kòng）裝置的控製下（xià）通過電氣或電（diàn）液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯（lián）動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些（xiē）必要的（de）配套部件，用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工（gōng）作台、數控轉台（tái）和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可（kě）用來在機（jī）外進行零件的程序編製、存儲等。