與普通機床相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工（gōng）精（jīng）度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工形（xíng）狀複雜的零（líng）件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要（yào）更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加工用量，生產率高（gāo）（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量（liàng）容易控（kòng）製；

●對操作（zuò）人員（yuán）的素質要（yào）求較低，對維（wéi）護（hù）人員的技術要（yào）求較高。

數（shù）控機床一般由下列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他是用於完成各種切削（xuē）加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字（zì）化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床執行（háng）機構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過（guò）電氣或電（diàn）液伺服係統實現主軸和進給驅動（dòng）。當幾個進給聯（lián）動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵（miàn）曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝（zhuāng）置，指數控機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在機外進行（háng）零件的程序編製、存儲等。