與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行（háng）多坐標的（de）聯（lián）動（dòng），能加（jiā）工（gōng）形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要（yào）更（gèng）改數控程（chéng）序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛（gāng）性大，可（kě）選擇有利的加（jiā）工用量，生產率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產（chǎn）品（pǐn）質量容易控製；

●對操（cāo）作人（rén）員（yuán）的素質要（yào）求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一（yī）般（bān）由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件（jiàn）。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應的軟件，用於輸入數字化（huà）的零件程序，並完成輸（shū）入信息的存（cún）儲、數據的變換、插（chā）補運算以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅（qū）動部件，包（bāo）括主（zhǔ）軸驅動（dòng）單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位（wèi）、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配（pèi）套部件，用（yòng）以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷（lěng）卻（què）、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉台（tái）和數控分度（dù）頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。