與普通機床相（xiàng）比（bǐ），數控機床有如（rú）下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定（dìng）的加工質量；

●可（kě）進行多坐標（biāo）的聯（lián）動，能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻需要更改數控（kòng）程序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率（lǜ）高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作（zuò）人員（yuán）的素質要求較低，對維護人員的（de）技（jì）術（shù）要求較高。

數控機（jī）床一般（bān）由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他（tā）是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械（xiè）部件。他是用於完（wán）成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字化（huà）的零（líng）件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數（shù）據的變換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數（shù）控機床執行機構的（de）驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單（dān）元（yuán）、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電（diàn）氣或電液伺服係統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾個進給聯（lián）動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的一些（xiē）必要的配套（tào）部件（jiàn），用以保證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數（shù）控分度頭（tóu），還（hái）包括刀具（jù）及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其（qí）他附屬設備，可用來（lái）在機外進行零件的程序編製、存儲等。