CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有（yǒu）穩定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對（duì）操（cāo）作人員的素（sù）質要（yào）求較低，對維護人（rén）員的技術要求較高。

數控機（jī）床一般（bān）由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構（gòu）等機械部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床的（de）核（hé）心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字化的零件程序（xù），並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機（jī）構（gòu）的驅動（dòng）部件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電（diàn）機及進給（gěi）電機等。他在數（shù）控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和（hé）進給驅（qū）動（dòng）。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機床（chuáng）的（de）一些必要的配套部件，用以保證數控機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。