惠州深圳市坪（píng）山區cnc電腦（nǎo）鑼鋁件加工
詳細介紹（shào）
一、數控加工零件（jiàn）工藝性分析（xī）
零件圖上尺寸標（biāo）注方法應適應數控加（jiā）工的特點，在（zài）數控加工（gōng）零件圖（tú）上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸（cùn）。這種標注方法（fǎ）既便於（yú）編程，也便於尺寸之間的相互協（xié）調。由於數控加工精度和重複定位精（jīng）度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法（fǎ）。另外，構成零件輪廓（kuò）的幾何元素的條件應充（chōng）分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一（yī）的幾何（hé）類型和尺寸，這樣可以減少刀具規（guī）格和（hé）換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內（nèi）槽圓角的大小決（jué）定著刀具直徑（jìng）的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件（jiàn）工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等（děng）有關。零件銑削底平麵時（shí），槽底圓（yuán）角半徑r不應過大，應采用統（tǒng）一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後（hòu）其相對位置的準確性，應采用統一的（de）基（jī）準定位。此（cǐ）外，還應分析零件所要（yào）求的加工精度、尺寸公差等是（shì）否可以得到保證、有無（wú）引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸（cùn）等。
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