呼和浩特深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工

所屬分（fèn）類：呼和浩特CNC加（jiā）工
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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性（xìng）分析

零件（jiàn）圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準（zhǔn）引注尺寸或直接（jiē）給出坐標（biāo）尺寸。這（zhè）種標注方（fāng）法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協（xié）調。由（yóu）於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生（shēng）較大的（de）積累誤差而破壞使用特性，因此可將局（jú）部的分散標注法（fǎ）改為同一基準引注尺寸（cùn），或直接給出坐標尺寸的標注法。另外（wài），構成零件輪廓的幾何元素的條件應（yīng）充（chōng）分，避免編（biān）程時無法（fǎ）下手。

零件的內腔和外形（xíng）最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的（de）大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的（de）高低、轉接圓弧（hú）半（bàn）徑的大小等有關。零件銑削底平麵時（shí），槽底圓角（jiǎo）半徑r不應過大，應采用統（tǒng）一的基準定位。在數控加工（gōng）中，為保（bǎo）證兩次裝夾加工後其相對（duì）位置的準確性，應采用統一的基準定位（wèi）。此外，還應分析零件所要求的加工精度（dù）、尺寸公差（chà）等是（shì）否可（kě）以得到保證、有無（wú）引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的（de）封閉（bì）尺寸等。