與普通（tōng）機床相（xiàng）比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度（dù）高，具（jù）有穩定的加（jiā）工質量；

●可（kě）進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀（zhuàng）複（fù）雜的零件；

●加工（gōng）零件改變（biàn）時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準（zhǔn）備時間（jiān）；

●機（jī）床本身的精度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加工用量（liàng），生（shēng）產率高（一般為普（pǔ）通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容（róng）易控製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床（chuáng）身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切（qiē）削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是（shì）數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件，用於輸入數字化的（de）零件程序，並完成輸入信息的存儲、數（shù）據（jù）的變換、插補運算以及實現各種控製功能（néng）。

●驅動裝置，他（tā）是（shì）數（shù）控機床執行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電（diàn）機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯（lián）動時，可以完成（chéng）定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它（tā）包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用來在（zài）機外進行零件的程序編製、存儲等。