黃山深圳市坪山區(qū)cnc電腦鑼(luó)鋁件加工
一、數控加工零(líng)件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點,在(zài)數控加工零件圖上,應以同一(yī)基準引注(zhù)尺寸或直接給(gěi)出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程,也(yě)便於尺寸(cùn)之間的(de)相互協調(diào)。由於數控加工精度和(hé)重複定位精度(dù)都很高(gāo),不(bú)會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性,因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓的幾何元(yuán)素的條件應(yīng)充分,避免(miǎn)編程時無法下手。
零件的內(nèi)腔和外形最好采(cǎi)用統一的幾何類型和尺寸,這樣可以減少刀具規格和換刀次數,使編(biān)程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具(jù)直徑的大小,因而內槽圓角半徑(jìng)不應過小。零件(jiàn)工藝性的好壞與被加工輪廓(kuò)的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵(miàn)時,槽底(dǐ)圓角半徑(jìng)r不應過大,應采用統一的基準定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對位(wèi)置(zhì)的(de)準確性,應采用統一的基準定位。此(cǐ)外,還應分析零件所要求的加工精(jīng)度、尺寸公(gōng)差等是否可以得(dé)到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或(huò)影響工序安排(pái)的封閉尺寸(cùn)等。







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