與普通（tōng）機床相（xiàng）比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的（de）聯動，能加工形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的（de）精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控製（zhì）；

●對操作人員的素（sù）質要求較低，對（duì）維護人員的技（jì）術要求（qiú）較高。

數控（kòng）機床一般（bān）由下（xià）列幾個（gè）部（bù）分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機械部件（jiàn）。他是用於完成各種切削加（jiā）工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸（shū）入數字化的零（líng）件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運（yùn）算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅（qū）動裝（zhuāng）置，他（tā）是數控機床執行機構（gòu）的驅動部件，包括主軸驅（qū）動單元、進給單（dān）元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或（huò）電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要（yào）的配套部件，用以保證數（shù）控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤（rùn）滑、照明（míng）、監測（cè）等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度（dù）頭，還包括刀具及（jí）監控（kòng）檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備（bèi），可用來在機外進行（háng）零件的程序編製、存儲（chǔ）等。