淮（huái）北深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件（jiàn）加（jiā）工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零（líng）件（jiàn）圖上尺（chǐ）寸標注（zhù）方法（fǎ）應適應數控加工的（de）特點，在（zài）數控加工零件圖上，應以同一基（jī）準引注尺寸或直接給出坐（zuò）標尺寸。這種標注方法既便（biàn）於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數（shù）控加工精度和重複定位精度都很（hěn）高，不（bú）會因產生較大的積累誤（wù）差而破（pò）壞使用特性，因此（cǐ）可將（jiāng）局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐（zuò）標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素（sù）的條件應（yīng）充分，避免編程時無法下手。
零件的內（nèi）腔和外形最好采（cǎi）用統一的幾何類型和（hé）尺寸，這樣可（kě）以減少刀具規格和換刀次（cì）數（shù），使（shǐ）編程方便，生（shēng）產效益提（tí）高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小（xiǎo），因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被（bèi）加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑（jìng）r不應（yīng）過大，應采用統一（yī）的基準定（dìng）位。在數控（kòng）加工中，為保證兩次（cì）裝夾加工後其相對位置的準確性（xìng），應采（cǎi）用統一的基（jī）準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度（dù）、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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