CNC加工中心與普通機床相比，數（shù）控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯（lián）動，能加工形（xíng）狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更（gèng）改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加工用量，生產率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對（duì）操作人員（yuán）的素質要求較低，對維（wéi）護人（rén）員（yuán）的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床（chuáng）的（de）核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用（yòng）於輸入數字化的零件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進（jìn）給單元、主軸電機（jī）及進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通（tōng）過電（diàn）氣或電液伺（sì）服係統實現主軸和（hé）進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的（de）一些必要的配套部件，用以保（bǎo）證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包括（kuò）液壓和氣（qì）動裝（zhuāng）置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控（kòng）轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用來在機外進行零件的程序編製、存（cún）儲（chǔ）等。