菏(hé)澤深圳市(shì)坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
一、數(shù)控加工零件工(gōng)藝性分析
零(líng)件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點,在數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程,也便(biàn)於尺寸之間的(de)相互協調。由於數控(kòng)加工精度(dù)和重複定位精度都很高,不會因產生較大的積累誤差而(ér)破壞使用特性,因此可將局部的分散標注法改(gǎi)為同一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓的幾何元(yuán)素的條件應(yīng)充分,避免(miǎn)編程時(shí)無法下手。
零件的內腔和外形最好采(cǎi)用統一的(de)幾何類(lèi)型和尺寸,這樣可以減少刀具規格(gé)和換刀(dāo)次數,使編程方便,生產效(xiào)益提高。內槽圓角的(de)大小決定著刀具直徑的(de)大小,因而內槽圓角半(bàn)徑不應過小。零件工藝(yì)性的好壞與被加(jiā)工輪廓的高低、轉接(jiē)圓弧半徑的大小等有關。零件銑削(xuē)底平麵時,槽底圓角半(bàn)徑r不應過大,應(yīng)采(cǎi)用統一的基準定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確(què)性,應采用(yòng)統一的基準定位(wèi)。此外(wài),還應分析零件所(suǒ)要求的加工精度、尺寸公差等是(shì)否可以得到保證、有無(wú)引起矛盾的多餘尺(chǐ)寸或影響工序安排的封閉尺寸等。







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