CNC加工（gōng）中心與（yǔ）普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯（lián）動，能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序（xù），可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的（de）加工（gōng）用量，生產（chǎn）率高（gāo）（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞（láo）動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容（róng）易控製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是（shì）數（shù）控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械部件。他是用於（yú）完成各種切削加（jiā）工的（de）機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是（shì）數控機（jī）床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據（jù）的變換、插補運算以及實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控（kòng）機床執（zhí）行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給（gěi）單元、主軸電機及進給電機等。他在數（shù）控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電（diàn）液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床（chuáng）的一些必（bì）要的配套部件，用（yòng）以保證數（shù）控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測（cè）等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他（tā）附屬設（shè）備，可用來（lái）在機外（wài）進行零件（jiàn）的程序編製、存儲等。