與普（pǔ）通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動（dòng），能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控（kòng）程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利（lì）的加工用量，生（shēng）產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求（qiú）較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一（yī）般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機構等機械部件。他是用於（yú）完成各（gè）種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀（dú）機等）以及（jí）相應的軟件，用於輸入（rù）數字（zì）化的零件程序，並（bìng）完（wán）成輸入信（xìn）息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算以（yǐ）及（jí）實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是（shì）數控機床執行機構的驅動部（bù）件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給（gěi）單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電（diàn）液（yè）伺服係統實（shí）現主軸和（hé）進給驅動。當幾個進（jìn）給聯（lián）動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的（de）加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數（shù）控機（jī）床的一些必（bì）要的配套部件，用以保證數控機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等（děng）。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件（jiàn）的程序編製、存儲等。