CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有（yǒu）如下特點：　

●加（jiā）工精度（dù）高（gāo），具（jù）有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控（kòng）程（chéng）序，可節省生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大，可選擇有利的（de）加工用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以（yǐ）減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員（yuán）的（de）素質要求較低，對維護人員（yuán）的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的（de）主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械部（bù）件。他是用於完成各種切（qiē）削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件，用於輸入數字化的零件程序（xù），並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種（zhǒng）控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執（zhí）行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電（diàn）機等。他在數（shù）控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電液伺服係統實（shí）現（xiàn）主軸和（hé）進給驅（qū）動。當幾個進給聯動時（shí），可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數（shù）控機床的（de）一些必要的配套部（bù）件，用以保（bǎo）證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它（tā）包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台（tái）、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外（wài）進行零件的程序編（biān）製（zhì）、存儲等。