河津深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細（xì）介紹
一、數控加（jiā）工（gōng）零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法（fǎ）應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一（yī）基（jī）準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法（fǎ）既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數（shù）控加（jiā）工精（jīng）度和重複（fù）定位精度都很高，不會因產生較（jiào）大的（de）積累誤差而破壞（huài）使用特性，因（yīn）此可將局部的（de）分散標注法改（gǎi）為同一（yī）基準引注尺（chǐ）寸（cùn），或直接（jiē）給出坐標（biāo）尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾（jǐ）何元素的條件應充分，避免（miǎn）編程時無法下手。
零件的（de）內腔和外形（xíng）最好（hǎo）采（cǎi）用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具（jù）規格和換刀次數，使編程方便，生產效（xiào）益提（tí）高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而（ér）內槽圓角半徑不應過小。零件（jiàn）工藝性的（de）好（hǎo）壞與被加工（gōng）輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽（cáo）底（dǐ）圓角半（bàn）徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工（gōng）後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還（hái）應分析（xī）零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引（yǐn）起矛（máo）盾的多餘尺寸（cùn）或影響工序安排的封閉尺寸（cùn）等。
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