與普通機床相比，數控機床有如（rú）下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的（de）聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的（de）精度（dù）高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機（jī）床（chuáng）自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批（pī）量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護（hù）人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是（shì）數控機（jī）床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械部（bù）件。他是用於完成（chéng）各種切削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是（shì）數控（kòng）機床（chuáng）的核（hé）心，包括（kuò）硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的變換（huàn）、插（chā）補運（yùn）算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行（háng）機構（gòu）的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主（zhǔ）軸電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或（huò）電液伺服係（xì）統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯（lián）動時，可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲線（xiàn）和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證（zhèng）數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可（kě）用來在機外進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。