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  • 所屬分類:合(hé)肥CNC加(jiā)工

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詳細介紹

一、數控加工零件工藝性分析

        零件圖上尺寸標注方法應適應數控加(jiā)工的特點,在數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給(gěi)出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程,也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度(dù)都很高,不會因產生較大(dà)的積累誤差而(ér)破壞使用特性,因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸,或(huò)直接給出坐標尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分,避免編程時無法下(xià)手。

        零件的內腔和外(wài)形最好采用統一的幾何類型和尺(chǐ)寸,這樣可以減(jiǎn)少刀具規(guī)格和換刀(dāo)次數,使編程方便,生產效益提高(gāo)。內槽(cáo)圓角(jiǎo)的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不(bú)應過(guò)小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的(de)高低、轉接圓弧半徑的大小等有(yǒu)關。零件(jiàn)銑削底平(píng)麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的(de)基準定(dìng)位。在數控加工中,為保證兩(liǎng)次裝夾加工後其(qí)相對位置的準確性,應采用統一(yī)的基準定位。此外,還應分析(xī)零件所要求的加工(gōng)精度、尺寸公差(chà)等是否可(kě)以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺(chǐ)寸或影響工序(xù)安排的封閉尺寸等。5.jpg


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