CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的（de）加工質（zhì）量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需（xū）要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加工用量，生產率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產（chǎn），產品（pǐn）質量容易控（kòng）製；

●對（duì）操作人（rén）員的素（sù）質（zhì）要求較（jiào）低，對維護人員（yuán）的技術要求較高。

數（shù）控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械（xiè）部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的（de）核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程序（xù），並（bìng）完成（chéng）輸入信息的存（cún）儲、數據的變（biàn）換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功能（néng）。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構（gòu）的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進（jìn）給電機等。他在數控裝置的（de）控製（zhì）下（xià）通過電氣或電液伺服係（xì）統實現主軸和進給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間曲（qǔ）線（xiàn）的加（jiā）工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的（de）一（yī）些必要的配套部（bù）件，用以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數（shù）控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用來在機外進行零件的程（chéng）序編製（zhì）、存儲等。