CNC加工中心與普通機床相比，數控（kòng）機床（chuáng）有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需要（yào）更改數控（kòng）程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量（liàng），生產率高（一（yī）般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易（yì）控製；

●對（duì）操作人員的（de）素（sù）質要求較低，對維護人員的技術要求（qiú）較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械部件（jiàn）。他（tā）是用於完成各種切削加工的機（jī）械部件（jiàn）。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心（xīn），包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的（de）軟件，用於（yú）輸入數字化的（de）零件程序，並完成輸入信息（xī）的存（cún）儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在（zài）數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必（bì）要的（de）配套部件，用以保（bǎo）證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製（zhì）、存儲等。