哈密（mì）深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析（xī）
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特（tè）點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標（biāo）尺寸（cùn）。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協（xié）調（diào）。由於（yú）數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可（kě）將局部的分散（sàn）標注法改為同一基準引注（zhù）尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的（de）幾何元（yuán）素（sù）的條件應充分，避免編程時無法下手（shǒu）。
零件（jiàn）的內腔（qiāng）和外形最好（hǎo）采用（yòng）統一的幾何類型和（hé）尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便（biàn），生（shēng）產效益提高。內槽圓角的（de）大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好（hǎo）壞與（yǔ）被加工輪廓（kuò）的高低、轉接（jiē）圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時（shí），槽底圓角半徑r不（bú）應過大，應采用統一的（de）基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準（zhǔn）確性，應采用統一的（de）基準定位。此外，還應分（fèn）析零件所要求的（de）加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺（chǐ）寸等。
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