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發布（bù）日期：2019/09/08
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一、數控加工零（líng）件工（gōng）藝性分析（xī）

零件圖（tú）上尺（chǐ）寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零（líng）件圖上，應以同（tóng）一基準引注尺寸或直（zhí）接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺（chǐ）寸之間的相互協調。由於（yú）數控加工精度和（hé）重複定位精度都很高，不會因產生較大的積（jī）累（lèi）誤差而破壞（huài）使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基（jī）準引注（zhù）尺寸，或直接給出坐標尺寸的（de）標注法（fǎ）。另外，構成零件輪廓的幾何（hé）元素的條件應（yīng）充分，避免編程時無法下手。

零（líng）件的內腔和外形最好采用（yòng）統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少（shǎo）刀（dāo）具規格和換刀（dāo）次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小（xiǎo），因而內槽圓角半徑（jìng）不（bú）應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧（hú）半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽（cáo）底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控（kòng）加工（gōng）中，為保證兩次裝（zhuāng）夾加工（gōng）後其（qí）相對位置的準確（què）性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件（jiàn）所要求的加工精度、尺寸公差等是否（fǒu）可以得（dé）到（dào）保證、有無引起矛（máo）盾的多餘尺寸或影（yǐng）響工序安排的封閉尺寸等。