海倫深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹（shào）
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸（cùn）標注（zhù）方法應適應數（shù）控加工的特點，在數控加工（gōng）零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐（zuò）標尺寸。這種標注方法既便（biàn）於（yú）編程，也便於（yú）尺寸之間的相（xiàng）互協調。由於（yú）數控加工精（jīng）度和重複（fù）定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞（huài）使（shǐ）用特性，因此可將局部的分（fèn）散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標（biāo）尺寸的標（biāo）注法。另外，構成零（líng）件輪廓的幾（jǐ）何元素的條件應充分，避免編（biān）程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用（yòng）統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規（guī）格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓（yuán）角的（de）大小決定著刀具直徑的大小，因而內（nèi）槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小（xiǎo）等有關。零件（jiàn）銑削底（dǐ）平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中（zhōng），為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統（tǒng）一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是（shì）否可以得到保證、有無引（yǐn）起矛盾的多餘尺（chǐ）寸或影響工序安排的（de）封閉尺寸等。
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