與普通（tōng）機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯（lián）動，能（néng）加工形（xíng）狀（zhuàng）複雜的（de）零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（gāo）（一般為（wéi）普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作人員的素（sù）質要求較低，對（duì）維護人（rén）員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機（jī），他（tā）是數控（kòng）機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是（shì）用於完成各種切削（xuē）加工的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的（de）零件程序，並完（wán）成輸入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行機構的驅（qū）動（dòng）部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下（xià）通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必要的配套部件，用（yòng）以（yǐ）保證數控機床的運（yùn）行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及其（qí）他附屬設備，可用來在機外進行零件（jiàn）的（de）程序編製、存儲等。