與普通機床相比，數（shù）控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的（de）加工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工零件改（gǎi）變（biàn）時，一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工用（yòng）量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度（dù）高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人（rén）員的素質要（yào）求較（jiào）低，對維護（hù）人員的技術要求（qiú）較高。

數控機床一般由（yóu）下（xià）列（liè）幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機床身、立柱（zhù）、主軸、進（jìn）給機構等機械（xiè）部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字化的零件程序（xù），並（bìng）完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構（gòu）的驅動部件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯（lián）動（dòng）時，可以完成（chéng）定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數（shù）控機床的一（yī）些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用來在機（jī）外進（jìn）行零（líng）件的程序編製、存儲等。