貴陽深圳市（shì）坪山區cnc電腦鑼鋁件加工（gōng）

所屬分類：貴陽CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件（jiàn）工藝性分析

零件圖上尺寸標（biāo）注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一（yī）基準引注（zhù）尺寸或直接給出（chū）坐標（biāo）尺寸（cùn）。這種標（biāo）注方法既便於編程，也便（biàn）於尺寸（cùn）之間的相互協調。由於數控（kòng）加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特（tè）性，因此可將（jiāng）局部的（de）分散標注法（fǎ）改為同一基準引（yǐn）注尺寸，或直接給（gěi）出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。

零件的內腔和外形最（zuì）好采用統一的幾（jǐ）何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽（cáo）圓（yuán）角的大（dà）小決定著刀具直徑的大小（xiǎo），因而內槽圓角半徑不應過小（xiǎo）。零件工藝（yì）性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接（jiē）圓弧半徑的大小（xiǎo）等有關。零件銑削底平麵時，槽（cáo）底圓（yuán）角半徑（jìng）r不應過大，應采（cǎi）用統一的（de）基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應（yīng）采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所（suǒ）要求的加（jiā）工精度、尺寸公差等是否可（kě）以得到保證、有無引起矛盾的（de）多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。