CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜（zá）的（de）零件；

●加（jiā）工（gōng）零件改變時，一般（bān）隻需要更改數控（kòng）程序（xù），可（kě）節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的（de）加工用量，生產率高（一般為普通（tōng）機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度（dù）高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機（jī），他（tā）是（shì）數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機（jī）構等機械部件。他是用（yòng）於完成各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床的核心（xīn），包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控（kòng）機床（chuáng）執行機構的（de）驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸電機（jī）及（jí）進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣（qì）或電液伺（sì）服係統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時（shí），可以（yǐ）完（wán）成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲線的（de）加工。

●輔助裝（zhuāng）置（zhì），指數（shù）控機床的一些必要的配套（tào）部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作（zuò）台、數控轉台和數控分（fèn）度（dù）頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用（yòng）來在機外進行零件的程序編（biān）製、存儲等。