CNC加工中心與普通機（jī）床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零（líng）件改變時，一般（bān）隻（zhī）需要更改（gǎi）數控程序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利（lì）的加工用量，生產率高（gāo）（一般為普通機（jī）床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人（rén）員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主（zhǔ）機，他（tā）是數控機（jī）床的主體，包括機（jī）床身、立柱、主軸、進給機構等機械部（bù）件（jiàn）。他是用於完成各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於（yú）輸（shū）入數（shù）字化的零件程序，並完成（chéng）輸入信息的（de）存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電（diàn）機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液（yè）伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控（kòng）機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及（jí）監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進（jìn）行零件的程序編製、存儲等。