與普通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需（xū）要更（gèng）改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個（gè）部分（fèn）組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機（jī）械部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加（jiā）工的機械部件。

●數（shù）控裝（zhuāng）置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示（shì）器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應的軟件，用於輸入數（shù）字（zì）化的零件程序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機（jī）床執行機（jī）構的（de）驅動部（bù）件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進（jìn）給單元、主軸電機及進給（gěi）電機等。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣（qì）或電液（yè）伺服係（xì）統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動（dòng）時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助（zhù）裝置，指數（shù）控機床的（de）一些（xiē）必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。